
若要從根本上提高冷拔六角鋼模具的質量,必須重新選擇更適合作冷拔機模具的材質。通過對冷拔機模具的工作條件、失效方式及其對鋼材的性能要求進行綜合分析發現,模具主要承受較大的徑向應力和摩擦力,主要因磨損和開裂而失效。所以選擇能承受較大徑向應力的軸承鋼GCrl5作為樟具材料試制。
矯凹
原因是矯直輥的角度不正確,或者矯直輥上有磨損,解決方法是矯正矯直輥的角度,如矯直輥上有磨損,應及時處理,不能修復就更換。
折疊
原因是管料質量不好或不過關,本身就存在折疊、刮傷等缺陷,經過拔制后,出現折疊。解決方法是提高管料的質量,并進行檢查和修磨。
芯棒的精度
冷拔六角鋼芯棒的長細比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時,兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過大。